Заходи причини та контролю високої швидкості помилок сплайсингу
Швидкість помилок сплайсингу - це всебічний параметр, що відображає сплайсинг та помилки подачі пряжі. Коли швидкість помилок сплайсингу занадто висока, повторна марна робота великої насадки для всмоктування легко створює явище безперервної пряжі трубки.
Причини збільшення швидкості помилок сплайсингу такі: занадто багато пилу та квітів у фотоелектричному датчику пряжі. Датчик завжди виявляє існування пряжі, а велика насадка всмоктування завжди діє, що призводить до високої швидкості помилок сплайсингу в системі. Негативний тиск великої насадки всмоктування занадто низький. У всмоктувальному протоку є багато квітів і шовку, що впливає на силу вітру і не може смоктати пряжу. Відстань між великою насадкою відсмоктування та пряжею трубки занадто велика, щоб поглинати пряжу, що призводить до помилок сплайсингу. Відносна вологість у майстерні занадто висока, адгезія пряжі посилюється, і вона близька до поверхні бочки. Велика насадка для всмоктування не може зафіксувати зламаний кінець пряжі, внаслідок чого інформаційний зворотний зв'язок як помилка сплайсингу. У каналі каналу пряжі є квітковий пил великої насадки для всмоктування, зубчаста смуга великої насадки для всмоктування блокується квітковим волоссям або пилом, а велика насадка відсмоктується при поверненні дроту, а обертання не гнучке або в місце. Сумовий канал пряжі насадки для всмоктування блокується зворотним дротом, і пряжа не може бути спіймана під час дії пряжі. Неправильне положення шпинделя вставки змушує контролера повітряної кулі Bal Con не спускатися.
Заходи контролю для швидкості сплайсингу помилок: через систему візуального запиту, коли значення MIS перевищує 10%, можна вважати, що швидкість помилок сплайсингу перевищує стандарт, а стан операції повинен спостерігатися вчасно для оновлення. Щотижня чистіть датчик пряжі і протріть сенсорний пристрій теплою водою щотижня, щоб уникнути помилкового виявлення датчика. Вчасно виправте відстань між великою насадкою відсмоктування та пряжею ствола, і відрегулюйте близькість великої насадки відсмоктування до 1,5 мм ~ 2,5 мм. Розумно контролювати відносну вологість семінару. Виробництво показує, що відносна вологість самозаперечки повинна бути нижчою, ніж контрольний стандарт звичайної обмотки. Коли відносна вологість перевищує 75%, рівень помилок сплайсингу значно збільшується. Як правило, його слід контролювати близько 70%. Зніміть пил, накопичений у канавці великої насадки, очистіть пилору з бензином, очистіть леза великої насадки для всмоктування та вийміть заблокований дріт. Очистіть зворотний провід у невеликому каналі відсмоктувальної насадки в часі. Відрегулюйте положення пряжі, що вставляє шпиндель, щоб переконатися, що фоточутлива точка контролера повітряної кулі зменшувалася при розмоуванні пряжі.
Специфікація:

Зображення продуктів:

Упаковка та доставка:

1.Упаковка коробки, підходить для повітряної та морської відвантаження.

2.Доставка зазвичай - це тиждень.

Зв’яжіться з нами:

· Веб -сайт:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Контакт: Shine wu

· Мобільний телефон: 0086 18721296163

· Skype:Switech01   WhatsApp: +008618721296163

Ми будемо інформувати вас про наші новітні продукти& Ласкаво просимо, щоб зв’язатися з нами в будь -який час!